一、产品开发背景
在石化、造纸、化学品船等行业装置中，一般奥氏体不锈钢难以抵御应力腐蚀、点蚀和洞穴式局部腐蚀，工况对装置材料的强度、耐蚀性和耐低温韧性均提出了更高的要求，双相不锈钢即应运而生。 2205型双相不锈钢（UNS S31803、UNS S32205、022Cr22Ni5Mo3N）在工程上应用最广泛，约占80%，对配套焊接材料的需求日益旺盛，目前高标准要求的焊接材料仍然主要依赖于国外进口。
常见双相不锈钢焊材的焊接工艺检测指标及要求，如下：
1、检测金相中的铁素体Fe%：30-60%
2、-46℃低温冲击：≥54J
3、FeCl3点蚀试验：≤10mdd（ASTM A923-C，G48-A法）
TS-2209C（E2209-15）是刘伯温6347cm双相不锈钢系列中新增成员，不仅同时满足组织、低温冲击及耐FeCl3点腐蚀三项技术指标要求，焊接作业性亦可与国外某高端进口焊材相媲美，具有非常广阔的市场前景。
二、TS-2209C焊材特性
• 焊条：TS-2209C（双相不锈钢焊材）
• 标准：GB/T 983 E2209-15
AWS A5.4 E2209-15
熔敷金属化学成分
熔敷金属机械性能
三、焊道成型及外观展示
我司新开发的双相不锈钢TS-2209C，不仅物化性能优异，在平角焊及立上焊等焊接位置，焊道的成型及外观表现也很完美，欢迎各位选用。
TS-2209C 脱渣后（平角焊）
TS-2209C 脱渣后（Vu）
苏公网安备32058302003164号